Сублимационният трансферен печат се появява през 30-те и 70-те години на миналия век, популярен в Европа и Съединените щати, Япония и други страни и региони, от исторически данни, процесът му на разработка е доста специален. Нито както прогнозират оптимистите, с невероятния дял на текстилния печат също не е както казват песимистите, бавният растеж или дори стагнацията го намаляват. Сублимационна технология за трансфер в развитието на нашата страна относително бързо широка гама от приложения. В допълнение, поради ниските си инвестиции, замърсяването, опазването на ресурсите, ефектът от изключителните характеристики на печата, причини съответните правителствени ведомства. Понастоящем процесите на пренос на сублимационен багрил са включени в Държавната комисия по икономика и търговия в Китай в ключови индустрии, ориентирани към технологиите за по-чисто производство (първа партида) на номер 45 сред много обещаващите перспективи на страната.
Първо, принципът и характеристиките на процеса
Сублимационният трансферен печат е начин чрез отпечатване на специално печатащо багрило, отпечатано върху хартията за сублимация, след това чрез нагряване / поставяне под налягане, технологията за трансфер на багрилото върху тъканта. По-конкретно, тя се основава на сублимационни свойства на дисперсните багрила, диспергиращите багрила са избрани температурни интервали на сублимация от 180 ~ 240 ℃, суспензията е смесена с цветни мастила, в зависимост от модела / изискванията на дизайна. Цветно мастило отпечатано върху хартия за прехвърляне на сублимация. Печатните шарки, шарките на хартията за сублимация на багрила в интимен контакт с тъканта, дръжката 10 ~ 30s прехвърлят печатаща машина при 200 ~ 230 ℃, след дифузия във вътрешността на тъканта, за постигане на целта на оцветяването. В допълнение към процеса на сублимация на багрилото, насочената дифузия има тенденция към пода под боядисаната страна Сублимация мастило (главно от Южна Корея и Италия внася скъпи) приложения и въвеждането на технология за пренос на сублимация на цифров печат все по-широко разпространена. В обобщение, технологията за пренос на сублимация на багрилото има характеристиките на следните четири области:
1. Добри резултати при печат. Използва технология за сублимация на багрила, прехвърляща отпечатани модели тъкани фини, цветни, богати слоеве и ясен, висококачествен, триизмерен усет, трудно е да се направят други методи за печат. И може да отпечатва модел за фотография и рисуване.
2. Печат мек, дълъг експлоатационен живот. Най-важната характеристика е сублимационният трансфер багрило може да се дифузира в полиестер или влакна, печатни материали се чувстват много меки и удобни, усещат присъствието на основен слой мастило. Освен това, тъй като мастилото е изсъхнало в процеса на прехвърляне, образът на живота и облеклото, стига самият живот, няма да повлияе на графичния външен вид на износване на тъканта.
3. Лесен процес. По-малко инвестиции в оборудване, автентична висока гъвкавост. Когато сублимационният трансферен печат може да бъде многоцветен, без да се харчи, и може да отпечатва задачи за кратък период от време според индивидуалните изисквания на клиента.
4. Спестяване и щадящи околната среда ресурси. За разлика от традиционния текстилен печат, трансферният печат с сублимационно багрило без обработка с пара, измиване и други процеси на последваща обработка, спестявайки много вода, но без канализация, спестявайки ресурси и опазвайки околната среда.
Два фактора за качество
(А) мастило
Сублимационната технология за пренасяне на сублимационно мастило е ключовият материал, съставен главно от дисперсни багрила, свързващи вещества, разтворители и малко количество добавки. За боядисване пренася сублимация и има добра пропускливост. И да достигне определена устойчивост молекулно тегло от 23O ~ 380, температура на сублимация от 180 ℃ ~ 240 ℃ често използвани багрилни трансфер печат антрахинонови багрила, азо багрила и катионни багрила. Афинитетът на свързващото вещество към багрилото е малък, лесно се отделят газове и имат подходяща печатаемост, съхранение и приспособимост към термичен трансфер, често използваните свързващи вещества са ниско вискозитетна етил целулоза, етил целулоза, етил пътека (EHEC), дълготрайно модифицирана алкидна смола. Често използваните разтворители са терпентин, терпинеол, алкохол с високо кипене, ароматни въглеводороди, целозолв.
(B) температура и време
Изисквания към процеса на сублимационен трансфер за контрол на температурата в диапазона от 180 ℃ ~ 230 ℃, времето е около 10 ~ 30s, като се има предвид разумно разпределение на температурата и времето.
Налягането също е един от важните параметри на процеса на трансфер на сублимация. Преносът на сублимационен пренос на печат, например, ако налягането е твърде малко, голяма разлика между тъканта и хартията за прехвърляне, прежда кръгла, много молекули мастило и въздушен газ Беглево сблъсък, което води до лоши резултати при печат, но и лесно за мастилото размива линиите по-плътно, оставяйки шаблон, размазване на образа визуален ефект на вариация; ако налягането е подходящо, плоската прежда е между плата и хартията за прехвърляне на подходяща междина, ефектът на прехвърляне на оцветяване, ясен модел, гладки линии фини: Ако налягането е твърде голямо, склонна към деформация, пухкави и тежки тъкани, морфологични промени и други проблеми, водещи до сковани и оцветяващи повърхностни недостатъци. Следователно, контролното налягане за подобрен отпечатан печат, ясен модел, визуални ефекти е от решаващо значение.
(4) Други
В допълнение към мастилото, температурата, времето и налягането ще повлияят на качеството на сублимационния трансфер, действителното производство на производствения процес има някои въпроси, заслужаващи нашето внимание. Първо е изборът на хартия за прехвърляне, отпечатва се стабилно качество, висока надеждност на избрания доставчик Предприятие: Второ, трябва да осъзнаем, че в мастилата за боядисване преди прехвърляне (преди нагряване и поставяне под налягане на шаблона върху хартията за прехвърляне) и прехвърляне след (прехвърлени върху шарката върху тъканта) цветове варират в широки граници, обикновено мастилата за боядисване преди прехвърляне изглеждат тъмни и скучни, като се разчита на висока температура около 200 ℃ възстановяване на истинския цвят, така че проверката за отпечатване е необходима за предварителното производство: И накрая, когато топлинният трансфер, за да се гарантира, че горещата повърхност на трансферната хартия и повърхността на основата са свързани тясно, няма празнина, в противен случай трансферът може да се получи графичен замъглено.
Три технически пробива
(A) Нито един от Gui
Понастоящем гравираният печат е един от основните термотрансферни хартии за печат, предимството на печатането на този модел е просто, цвете тип преходно ниво силно усещане за триизмерна природа, недостатъкът е скъпа плоча {всяко издание, съдържащо версия на основната цена за 3000 ~ 50O0 юана), производственият цикъл е по-дълъг, така че той е подходящ за персонализирани силни, малки обеми, разнообразие и разнообразни производствени изисквания. За да се намалят разходите за печелене на плочи с офсетов печат, ситопечатът, флексографията се превръщат в повечето доставчици вместо развитието на идеи. С развитието на технологията за цифров печат трансферът на сублимация на багрилото не е версия в дигитална посока, технологията за сублимационен мастиленоструен печат позволява постигане на сублимационен трансфер с печат безплатна версия на целите. Технологията за сублимационен мастиленоструен печат се отнася до малък настолен мастиленоструен принтер или широкоформатна мастиленоструйна широкоформатна мастиленоструйна машина живописна машина или чрез сублимационна хартия за прехвърляне на мастило и сублимация, отпечатване на рисунки или изображения или директен печат материал в края на машина за пренос на топлина и след това подложени на едноцветна или едноцветна цветна обработка, сублимационен трансферен печат. Тази технология елиминира необходимостта да отделите много време за производство на печатна плоча, така че значително съкращавате производствения цикъл, но също така спестявате разходите, широко използвани в персонализирани силни, малки обеми печатни задачи, като тениски, униформи, рекламни банери , подложки за мишки, чаши, килим.
(Б) Без хартия
Безхартиен печат за пренос на топлина най-забележителната характеристика е, че субстратът за пренос може да се използва повторно. Първо; съжаление багрило, направено печатна паста, и след това чрез отпечатване на шаблон, отпечатан върху специален субстрат, и след това се придържаме към тъканта през гореща зона. Моделът върху основата ще бъде прехвърлен и фиксиран върху плата, за да се получи завършеният печат. Традиционната техника за прехвърляне изисква много скъпа хартия за прехвърляне и използването на нова субстратна технология за пренасяне на хартия за прехвърляне на хартия елиминира разходите за значително намалени разходи, но също така и чрез елиминиране на хартията и рециклиране на отпадъчна вода и проблеми с отпадъчните води, причинени за опазване на водните ресурси и опазването на екологичната среда има много положително значение. Процесът на безхартиен термичен трансфер от Пекинския институт по технология на облеклото, отдел „Лаборатория по инженерство на материали“, предложен от термичния трансфер, след близо десетилетие изследвания, направи пробив без хартия. Те предлагат да се замени трансферната хартия Проучванията показват, че подложките от алуминиево фолио не само могат да подложки от алуминиево фолио, като хартиени шарки, дизайни и модели, шарката се прехвърля върху плата и след термичния трансфер може да се използва повторно. Следователно, добра тенденция за развитие на безхартиен трансферен печат, безхартийната технология ще получи по-голям пробив.
(C) направи повторение Yong
Съдържа графична информация, често е само прехвърляне на термотрансферна хартия, графичната информация, след като се прехвърли върху основата, не може да бъде прехвърлена отново. Поради тази причина могат да бъдат пуснати много изследвания за контрол на технологията за термотрансферен печат върху хартиени багрила, количественият трансфер количествено, за да се постигне многократен трансферен печат, е станал обект на много научни институции. Ефективното използване на многофункционален печат може да бъде относително скъпа хартия за термотрансфер спестява разходи за трансфер. Домашните професионалисти в редица трансфери на технологии са пробив, Университет Донгхуа по химия и химическо инженерство Luo Yan et al., Използвайки микрокапсулирани дисперсни багрила за изследване на технологиите за трансферен печат. Използването на микрокапсулационна технология, която разпръсква микрокапсулите, може да се разглежда като малък склад, багрила, свойства на контролирано освобождаване (т.е. продължително освобождаване), всеки път, когато се прехвърля, отделено количество багрило, прехвърлено няколко пъти, за да се постигне постоянен цветен ефект, за да се постигане на множество трансферни цели. Проучванията показват, че дисперсното сублимационно багрило прехвърля съдържанието на мастило, определящо броя на трансферите и високите нива, броят на трансферите и повече съдържание е ниско, трансферното време по-малко. Мастилни материали и химическо инженерство, в сътрудничество с Tianjin-Hing Ink Co., Ltd.разработиха съдържанието на дисперсни багрила Tianjin Polytechnic University, до 40% пренос на мастило 21 пъти, оптичната плътност на пробата все още е до O. 62 са успели да отговорят на изискванията за качество на трансфера.
В обобщение, технологичният пробив на процеса на печат с сублимационен трансфер ще бъде много полезен за нашата индустрия за боядисване на тъкани и печатането, особено технологията за сублимационен мастиленоструен печат, ще стане персонализиран силен, кратък цикъл, малък обем, разнообразие предпочитаният метод на печат части под напрежение. Тази статия, идентифицирана от Китайската мрежа, събра повече информация, моля, посетете Logo Business School.